蒸汽鍋爐作為現(xiàn)代工業(yè)中的關(guān)鍵設(shè)備，其工作狀態(tài)對(duì)于鍋爐的安全性和效率至關(guān)重要。而蒸汽的干燥清潔程度也是評(píng)估蒸汽鍋爐運(yùn)行水平的重要指標(biāo)。在鍋爐內(nèi)，通過(guò)加熱和蒸發(fā)，給水轉(zhuǎn)化為蒸汽。然而，由于原水水質(zhì)和化學(xué)水處理的原因，鍋爐給水中會(huì)含有大量的溶解固體和懸浮物，這對(duì)鍋爐的正常運(yùn)行帶來(lái)了不利影響。這些可溶性固體會(huì)隨著爐水的蒸發(fā)而逐漸積累，因此需要加以控制。

爐水中的溶解固體濃度會(huì)隨著蒸發(fā)而增加。懸浮物會(huì)沉積在鍋爐底部，如果不處理，最終會(huì)積累到危險(xiǎn)的程度。溶解固體濃度與時(shí)間無(wú)關(guān)，只與蒸發(fā)量和給水鹽含量有關(guān)。當(dāng)爐水中溶解固體濃度超過(guò)一定值時(shí)，爐水的表面張力會(huì)增加，導(dǎo)致鍋爐內(nèi)產(chǎn)生泡沫。這會(huì)導(dǎo)致濕蒸汽和污染物進(jìn)入蒸汽系統(tǒng)。當(dāng)蒸汽攜帶物沉積在換熱表面和附屬設(shè)備上時(shí)，會(huì)影響系統(tǒng)效率和工廠生產(chǎn)率。同時(shí)，含有爐水的濕蒸汽直接接觸產(chǎn)品或產(chǎn)品容器時(shí)，會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品被污染。

為了降低爐水的總濃度，可以利用鍋爐給水替換高濃度的爐水，同時(shí)利用冷凝水回收來(lái)減少排污量。然而，冷凝水回收會(huì)面臨爐內(nèi)腐蝕的問(wèn)題，因此需要有效控制爐內(nèi)溶解固體物的含量，以提高鍋爐的運(yùn)行水平。為了避免排污時(shí)濃度超標(biāo)，可能需要超量排放，這將導(dǎo)致能源的浪費(fèi)。